要想降低使用成本你需要五大秘诀

一、尽量减少有害因素的影响

1、避免杂质

对于工作在环境恶劣、条件复杂场所的机电设备来说，首先要使用优质、配套的零部件及润滑油、润滑脂，堵住有害杂质的源头；其次要做好工作现场的机械防护工作，保证相应机构能正常工作，防止各种杂质进入机械内部。对出现故障的设备，尽量到正规的修理场所进行修理。现场修理时，也要做好防护措施，防止现场修理时更换的零部件在进入设备前受到灰尘等杂质的污染。

2、适用温度

机电设备在使用过程中，一要防止低温下进行超负荷运转，保证低速预温阶段的正常运行，使机械达到规定温度后再进行行驶或工作，不要因为当时不出现问题而忽视其重要作用；二要防止设备在高温下运转，机械运行过程中要经常检查各种温度表上的数值，发现问题立即停机进行检查，发现故障及时排除。对于一时找不到原因的，绝不能不经处理而仍使机械带病工作。在平时的工作中，要注意检查冷却系统的工作状况。

3、防腐蚀

在使用中，管理和操作人员要根据当时当地天气情况、空气污染情况，采取有效的措施，减小化学腐蚀对机械的影响，重点是防止雨水及空气中化学成分对机械的侵入。

二、合理的工作载荷

机电设备工作载荷的大小和性质对机械的损耗过程有着重要的影响。一般来说，零件的磨损随负荷的增加而成比例地增加。当零件承受的载荷高于平均设计载荷时，其磨损将会加剧。另外，在其他条件相同时，稳定的载荷比动载荷下磨损要小，故障少，寿命低。

保证正常的工作载荷主要取决于操作手对工程机械的使用。一要注意不能在超过机械所能承受的最大负荷下进行工作，要在力所能及的情况下使用机械。作为设备管理人员，在指定操作人员时，要把设备随机资料及操作手册等交给操作手，使其能正常在掌握机械性能及操作规程，而不应随意把有关资料扣下来。二要尽量保证机械负荷的均匀加减，使机械处于较为平缓的负荷变动，具体地说，就是要较为均匀地加减油门，防止发动机、工作装置动作的大起大落。

三、科学使用润滑油

据统计，机电设备的故障有一半以上是由润滑不良引起的。由于设备的各零部件配合的精密性，良好的润滑可以使其保持正常的工作间隙和合适的工作温度，从而降低零件的磨损程度，减少机械故障。正常合理的润滑是减少设备故障的有效措施之一。为此，一是要合理选用润滑剂，使用中，既不可使用低等级的润滑剂，也不可用其他种类的润滑剂代替，更不可使用劣质产品，二是要经常检查润滑剂的数量和质量。

四、适时保养、维修

机电设备在使用过程中必然会出现各种各样的故障。在这些故障中，有些故障对机电设备的影响可能是很微小的，有些是比较严重的，甚至会造成机毁人亡的大事故。经验表明，严重机械故障往往是由一些较小的故障引发的。究其原因，就在于忽视了对小故障的及时处置。因此，对于机械故障，无论大小都应及时地进行排除，这样才能保持机械的正常性能，减少引发更大故障的可能性。

五、技术和组织管理要正确

随着材料科学及设计制造技术的发展，机电设备上采用了许多新技术、新材料、新结构，要求机械的技术保障与管理工作更科学、更完善。为此作为设备的组织管理人员及操作人员，一要注意保证设备在运输及保管过程中防止损伤、变形、腐蚀等。二要严格做好设备的日常维护工作，使其处于良好的技术状态。三是要教育操作人员正确的使用和操作各种设备，减少和防止人为失误引起的故障。四要精心保养设备，要做到正确合理地进行定期与不定期保养，保持设备的清洁、干净，定期检查设备的技术状态，发现异常及时处理，对于松动和失调的零部件及时紧固和调整，对一些易损件进行预防性的更换等。